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CA-2A水泥壓蒸釜

CA-2A水泥壓蒸釜

簡要描述：CA-2A水泥壓蒸釜適用于GB/750國家標(biāo)準(zhǔn)，是水泥生產(chǎn)單位、建材科研所

、大專院校和建工質(zhì)檢部門用于測定水泥中MgO(氧化鎂)對水泥安定性產(chǎn)生不良影響的檢測設(shè)備

產(chǎn)品型號：

更新時間：2024-11-25

詳情介紹
品牌精強(qiáng)儀器價格區(qū)間2萬-5萬
產(chǎn)地類別國產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域建材,綜合

產(chǎn)品介紹：

    CA-2A水泥壓蒸釜適用于GB/750國家標(biāo)準(zhǔn)，是水泥生產(chǎn)單位

、建材科研所
、大專院校和建工質(zhì)檢部門用于測定水泥中MgO(氧化鎂)對水泥安定性產(chǎn)生不良影響的檢測儀器。

    水泥性能及其檢驗(yàn)表明：水泥熟料中MgO的含量主要由石灰石原料帶入

，熟料燒成后MgO大多呈方鎂石狀態(tài)
。其結(jié)構(gòu)致密（俗稱死燒狀態(tài)），并包裹在熟料礦物中間
，與水反應(yīng)速度極慢
。通常認(rèn)為經(jīng)過10~20年或更長時間仍在繼續(xù)水化，生成Mg(OH) ?
，使固相體積大2.48倍
，局部體積膨脹在已經(jīng)硬化的水泥石內(nèi)部產(chǎn)生很大的破壞應(yīng)力。用試餅100℃沸煮3h不能使MgO大量水化
，所以用沸煮法無法檢驗(yàn)方鎂石造成的水泥安定性問題
，高溫高壓條件能加速熟料中方鎂石水化，故熟料中MgO含量引起的安全性不良要用壓蒸法進(jìn)行試驗(yàn)
。

Technical Data：

1. The kettle body volume ≈8.5L

2. The kettle body diameter：160mm

3. Maximum operating pressure ：2.2Mpa（Can be adjusted manually）

4. Standard booster time：（0~2±0.05Mpa

；normal temperature~215.7±1.3℃）75~95min

5. Automatic pressure control range：≯±0.05Mpa

6. The holding time settings ：3h（Users can set itself）

7. The safety temperature setting ：220℃

8. Rated voltage ：220V

9. Rated power：1200+600W

技術(shù)參數(shù)：

1.釜體容積≈8.5L

2.釜體內(nèi)徑≈Φ160mm

3.壓力表量程：4MPa

4.壓力范圍：0-2.0MPa(可調(diào))

5.壓力波動范圍：±0.05Mpa

6.工作壓力：2.0MPa

7.安全閥開啟壓力：2.2MPa

8.標(biāo)準(zhǔn)升壓時間(0~2±0.05MPa；常溫~215.7±1.3℃)：≈65-95min

9.保壓時間設(shè)定范圍：1~99h

10.釜體材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)不銹鋼

11.額定電壓：220V  50Hz


基本結(jié)構(gòu)：

      CA-2A水泥壓蒸釜該儀器主要零件多采用優(yōu)良不銹鋼材料制造

，能耐高溫
、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上裝有一個不銹鋼壓力表
、一個安全閥
、一個放氣閥。釜體安裝在筒殼內(nèi)，其外側(cè)下部裝有兩個加熱電阻
，用于釜向體加熱
，制造水蒸氣；底部道管與電接點(diǎn)壓力表相連
，電接點(diǎn)壓力表與電器控制系統(tǒng)配合
，用于將釜內(nèi)壓力控制在設(shè)定范圍。筒殼的上部設(shè)有通風(fēng)環(huán)
，下部設(shè)有通風(fēng)盤
，用于阻斷或開通釜體周圍的空氣，再下部安裝有排風(fēng)扇
，用于結(jié)束試驗(yàn)后的排風(fēng)降溫
。控制箱和工具箱是一個組合體
。上部為控制箱
，面板上分別有啟動、停止
、風(fēng)機(jī)
、加熱、恒溫時間計(jì)時器
，下部為工具箱
，便于安放常用工具，釜蓋上的栓緊螺母及水銀溫度計(jì)等
。

儀器安裝：

1本儀器應(yīng)安裝在比較僻靜的地方

，為保證安全及使用維護(hù)方便，儀器應(yīng)背向墻壁
，并離墻不少于500mm
。

2儀器應(yīng)有可靠的接地線接地。

操作使用

1打開釜蓋

，按釜體容積8L的7~10%的注水量
，即560~800mI蒸餾水注入釜內(nèi)。(建議注水量：800mI)

2將裝有試件的支架放入釜內(nèi)

。

3將密封膠條放置在密封槽內(nèi)

，膠條可多次使用，密封不嚴(yán)密是可更換新密封條
。

4輕輕蓋上釜蓋

，下壓并左右轉(zhuǎn)動釜蓋，確認(rèn)結(jié)合部已經(jīng)正確密合
。向10個M16螺栓上裝上平墊、彈墊和螺母。先用手將10個螺母擰緊
。再用扭力扳手按照較大扭矩30
、40NM，分三次沿著螺柱對角線相對依次擰緊的方法均勻地?cái)Q緊螺母
，安裝好釜蓋
。

5向釜蓋中心的測溫孔內(nèi)各注入3-5滴機(jī)油，將水銀溫度計(jì)插入管內(nèi)

。

6按逆時針方向打開放氣閥

。

7將電接點(diǎn)壓力表的下限指針調(diào)整到2MPa,將上限指針調(diào)至2.10Mpa處。

8扳動釜體上的操作手柄

，按逆時針時針方向打開通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán)
。

9接通電源后，將計(jì)時器上的時間設(shè)為“0300"此時計(jì)時器時間為03小時

，按下控制箱上的啟動按鈕
，此時加熱指示燈燈亮，釜體開始以1800W功率加熱
。當(dāng)溫度加熱到設(shè)定的2.00Mpa時開始恒溫計(jì)時
，此時恒溫時間繼電器亮，時間開始計(jì)時
，當(dāng)時間到達(dá)設(shè)定180分鐘后儀器自動斷電并停止加熱
，此時機(jī)器自動打開通風(fēng)孔進(jìn)行降溫。

10點(diǎn)擊啟動按鈕后

，觀察放氣閥有大量水蒸氣排出時
，說明釜內(nèi)空氣已經(jīng)排凈，可按順時針方向關(guān)閉該閥
。關(guān)閉時
，用力不必太大，一般不超過手腕的中等力
。閥門關(guān)閉后
，壓力將隨著溫度的升高而升高（溫度與壓力相對應(yīng)的參照表附下）此時應(yīng)注意，儀器工作有無異常
，如有異常
，則須查明原因，或按停止鍵停止試驗(yàn)
。（詳見5.13）

為使壓力能控制在2.00Mpa范圍內(nèi)

，可根據(jù)前面的運(yùn)行情況，對電接點(diǎn)壓力表的上限指針和下限指針重新做一次調(diào)整
。運(yùn)行中如只有黑針與下限指針的接觸動作
，而無黑針與上限指針的接觸動作（黑針碰不到上限指針）
，但壓力卻在設(shè)定范圍，為儀器運(yùn)行正常
。

儀器在2Mpa狀態(tài)下工作3小時

，即計(jì)時器顯示為180分，將自動停止加熱（加熱燈滅
，加熱電阻停止加熱）
。

11停止加熱后，可手動打開風(fēng)機(jī)工作旋鈕

，按逆時針方向打開通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán)
，釜內(nèi)壓力將在60~90分鐘以內(nèi)降至0.1Mpa。此時可打開放氣閥將釜內(nèi)余壓放凈
。

12待儀器冷卻至常溫后按停止鍵

，并將風(fēng)機(jī)旋鈕關(guān)閉，排風(fēng)扇停
，關(guān)閉電源總開關(guān)
，取下溫度計(jì)，以安裝釜蓋相同的方法擰下10個螺母（擰松螺母時至少要用兩個循環(huán)
，以免損壞密封結(jié)合面）
，取下釜蓋，取出試件支架
。用膠管或毛巾將釜內(nèi)蒸餾水吸出擦凈
，然后將釜蓋蓋好。

13中途停止試驗(yàn)程序：按“停止"鍵

，打開通風(fēng)盤
、通風(fēng)環(huán)，打開“風(fēng)機(jī)"旋鈕鍵待儀器冷卻后重新安裝試驗(yàn)
。

注意事項(xiàng)：

1嚴(yán)禁在釜內(nèi)無水時按壓啟動鍵

，以免空燒，毀壞加熱電阻
。

2只能使用蒸餾水

，以免在釜內(nèi)留有污垢，影響測試精度
。

3在壓蒸試驗(yàn)過程中

，操作者不得遠(yuǎn)離崗位，應(yīng)隨時觀察儀器的工作情況
，如有異常應(yīng)及時采取有效措施
，必要時應(yīng)停止試驗(yàn)。

4不銹鋼壓力表和電接點(diǎn)壓力表應(yīng)按時送檢

，以保證工作可靠
，測試正確
。如兩個壓力表有微量偏差，通常以抗震壓力表為準(zhǔn)
。

5不銹鋼壓力表頂端為表內(nèi)和大氣連通的透氣口

，收到設(shè)備后應(yīng)在頂端黑色膠皮扎細(xì)孔，使用中有少量油溢出為正?div id="jfovm50" class="index-wrap">，F(xiàn)象。

6其它安全事項(xiàng)

，詳見GB/T750《附錄B安全注意事項(xiàng)》
。

偶然現(xiàn)象的處置：

  此處所稱的偶然現(xiàn)象，是指試驗(yàn)過程中不會帶來安全問題

，而可能會偶然出現(xiàn)的非正?div id="jfovm50" class="index-wrap">，F(xiàn)象。

1在升溫升壓過程中

，表壓高于對應(yīng)的溫度值
。在確認(rèn)溫度計(jì)無損壞并已浸在油中后，可以認(rèn)為儀器工作處于正常狀態(tài)
。其原因是：容積和加水量有一定的比例關(guān)系
，當(dāng)加水量多于相應(yīng)的容積比例時，就會出現(xiàn)該現(xiàn)象
。解決的方法是：在壓力接近下限指針前
，適量放氣，減少水量
，使壓力和溫度趨勢于對應(yīng)值
。此操作須反復(fù)多次才能實(shí)現(xiàn)，且應(yīng)防止過量放氣
，而使本次試驗(yàn)無法繼續(xù)進(jìn)行
。

2在升溫升壓過程中，表壓低于對應(yīng)的溫度值

。在排除因壓力表損壞
，釜體及各與氣源連接的結(jié)合部漏氣等因素后，是因加水量少于相應(yīng)的容積比例
，此時只能停止試驗(yàn)
，待加足水后重新進(jìn)入試驗(yàn)。


附錄B安全注意事項(xiàng)

（補(bǔ)充件）

B1 在壓蒸試驗(yàn)過程中將溫度計(jì)與壓力表同時使用

，因?yàn)闇囟群惋柡驼羝麎毫哂幸欢ǖ年P(guān)系
，同時使用就可以及時發(fā)現(xiàn)壓力表發(fā)生的故障，以及試驗(yàn)過程中由于壓蒸釜內(nèi)水分損失而造成的不正常的情況
。

B2.安全閥應(yīng)調(diào)節(jié)至高于壓蒸試驗(yàn)工作壓力的10%~20%

，即約為2.2~2.5Mpa
；安全閥每年至少檢驗(yàn)二次，檢驗(yàn)時可以用壓力表檢驗(yàn)設(shè)備
，也可以調(diào)節(jié)壓力自動控制器
，使壓蒸釜達(dá)到安全閥安全壓力，此時安全閥應(yīng)立即被頂開
。注意安全閥放氣方向應(yīng)背向操作者
。

B3.在實(shí)際操作中，有可能同時發(fā)生以下故障：自動控制器失靈

；安全閥不靈敏
；壓力指針驟然指標(biāo)為零，實(shí)際上已經(jīng)超過較大刻度從反方向返至零點(diǎn)
。如發(fā)現(xiàn)這些情況
，不管釜內(nèi)壓力有多大，應(yīng)立即切斷電源
，并采取安全措施
。

B4.當(dāng)壓蒸試驗(yàn)結(jié)束后放氣時，操作者應(yīng)站在背離放氣閥的方向

，打開釜蓋時
，應(yīng)戴上石棉手套，以免燙傷
。

B5.在使用中的壓蒸釜

，有可能發(fā)生壓力表表針折回試驗(yàn)的初始位置或開始點(diǎn)，此時未必表示壓力為零
，釜內(nèi)可能仍然保持有一定的壓力
，應(yīng)找出原因采取措施。







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