YZF-2A壓蒸釜
簡(jiǎn)要描述:YZF-2A壓蒸釜水泥熟料中MgO的含量主要由石灰石原料帶入,熟料燒成后MgO大多呈方鎂石狀態(tài)
品牌 | 精強(qiáng)儀器 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材,綜合 |
一 水泥壓蒸釜是依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T750《水泥壓蒸andingxing試驗(yàn)方法》對(duì) 試驗(yàn)設(shè)備的要求而研制的產(chǎn)品 二 水泥壓蒸釜主要零部件多采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造 三、技術(shù)參數(shù): 1 2 3、壓力表量程:4MPa 4 5 6、安全閥開(kāi)啟壓力2.5MPa 7 8、額定工作電力:220V 9 四 1.水泥壓蒸釜應(yīng)安裝在比較僻靜的地方,為保證安全及使用維護(hù)方便 2.用不小于 1.5mm2 的軟銅線(xiàn)將水泥壓蒸釜可靠接地。 3.連接好控制箱與釜體間的航空插頭 五 1. 打開(kāi)釜蓋 2. 將裝有試件的支架放入水泥壓蒸釜內(nèi) 3. 用棉紗將釜口和釜蓋的密封面擦干凈, 再用毛筆在釜口密封面上薄薄涂上一 層干凈的機(jī)油 4. 輕輕蓋上釜蓋 5. 向釜蓋中心的溫度計(jì)插管內(nèi)注入 3~5 滴機(jī)油 (一般以油面不高于溫度計(jì)水銀 球?yàn)橐耍? 6. 打開(kāi)兩個(gè)放氣閥中的任意一個(gè) 7. 將電接點(diǎn)壓力表的紅色上限指針調(diào)至 2.025MPa 處 (即: 2MPa 再上調(diào)半格) 8. 關(guān)閉通風(fēng)盤(pán)和通風(fēng)環(huán) 9. 接通電源 10. 當(dāng)已打開(kāi)的一個(gè)放氣閥有水蒸氣排出時(shí) 11. 停止加熱后,風(fēng)機(jī)自動(dòng)工作,信號(hào)燈亮,打開(kāi)通風(fēng)盤(pán)和通風(fēng)環(huán),通風(fēng)環(huán)處會(huì) 有熱空氣排出,釜內(nèi)壓力將在 90min 以?xún)?nèi)降至 0.1MPa 以下。此時(shí)可打開(kāi)放氣閥將釜內(nèi) 余壓放凈。請(qǐng)不要關(guān)閉放氣閥,因冷卻后會(huì)造成釜內(nèi)負(fù)壓,而損壞壓力表。 12. 待水泥壓蒸釜冷卻至常溫后,按停止鍵,信號(hào)燈滅、排風(fēng)扇停,關(guān)閉電源總 開(kāi)關(guān),取下溫度計(jì),以安裝釜蓋相同的方法擰下 10 個(gè)拴緊螺母(擰松螺母時(shí)至少要用 兩個(gè)循環(huán) 13. 中途停止試驗(yàn)程序:按“停止"鍵,打開(kāi)通風(fēng)盤(pán) 六 1. 嚴(yán)禁在水泥壓蒸釜內(nèi)無(wú)水時(shí)按壓?jiǎn)?dòng)鍵,以免空燒 2. 只能使用蒸餾水,以免由于使用其它水而在釜內(nèi)留有污垢 3. 在水泥壓蒸釜實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,操作者不得遠(yuǎn)離崗位,應(yīng)隨時(shí)觀察儀器的工作情況, 如有異常應(yīng)及時(shí)采取有效措施,必要時(shí)應(yīng)停止試驗(yàn)。 4. 水泥壓蒸釜在初次使用時(shí), 會(huì)有橡膠異味, 這是內(nèi)部橡膠石棉保溫層受熱所至, 使用 3~5 次后,即會(huì)正常。 5. 水泥壓蒸釜的壓力指示表和電接點(diǎn)壓力表應(yīng)按時(shí)送檢,以保證工作可靠,測(cè)試正確。使用 時(shí)如出現(xiàn)兩個(gè)壓力表有微量的讀書(shū)誤差,這是因?yàn)閴毫Ρ砉逃械牡燃?jí)公差所至,不影響 使用,通常以壓力指示表為準(zhǔn)。 6. 水泥壓蒸釜的安全閥應(yīng)一年檢查兩次。 通常保壓過(guò)低, 能在平時(shí)試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn); 而保壓過(guò)高, 則只有通過(guò)例行檢查才能知道。雖然釜體在生產(chǎn)時(shí)已做過(guò) 4MPa 的耐壓密封試驗(yàn),而保 壓過(guò)高畢竟不怎么安全。 具體的檢查方法是: 將電接點(diǎn)壓力表的紅色上限指針調(diào)至 2.2MPa, 按試驗(yàn)時(shí)的操作順序進(jìn)行操作,觀察壓力達(dá) 2.2MPa 時(shí)是否開(kāi)始排氣,如排氣即為正常。 配套產(chǎn)品: 1、比長(zhǎng)儀 2、測(cè)量釘頭 3、三聯(lián)試模 4、拌和勺 5、拌和鍋 6、搗棒
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