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自動(dòng)雙端面磨平機(jī)

自動(dòng)雙端面磨平機(jī)

簡要描述:自動(dòng)雙端面磨平機(jī)該機(jī)由機(jī)座

、工作臺(tái)
、磨削動(dòng)力頭、變速傳動(dòng)系統(tǒng)
、電控裝置等部分組成
。整機(jī)操作方便,自動(dòng)進(jìn)給
,性能穩(wěn)定

產(chǎn)品型號(hào): SCM-200型

更新時(shí)間:2024-11-19

詳情介紹

SCM-200型自動(dòng)雙端面磨平機(jī)

 注:我們可根據(jù)不同客戶的需求定制相應(yīng)的磨平機(jī)、抗沖磨試驗(yàn)機(jī)

、凍融機(jī)等產(chǎn)品

、產(chǎn)品簡介:

SCM-200型自動(dòng)雙端面磨平機(jī),是各類巖礦石

、混凝土等非金屬固體進(jìn)行力學(xué)測試的標(biāo)準(zhǔn)樣本制作的*主設(shè)備
。該機(jī)與本廠生產(chǎn)的取芯機(jī)、切石機(jī)配套工作
,即可為您加工出您所需要的高精度的立方體或圓柱體測試標(biāo)本
。廣泛應(yīng)用于大專院校、水利水電
、地質(zhì)礦產(chǎn)
、交通、建筑等部門
。該機(jī)由機(jī)座
、工作臺(tái)、磨削動(dòng)力頭
、變速傳動(dòng)系統(tǒng)
、電控裝置等部分組成。整機(jī)操作方便
,自動(dòng)進(jìn)給
,性能穩(wěn)定。

 

 

主要技術(shù)參數(shù):

1

、磨削動(dòng)力頭功率:1.1KW×2臺(tái) 3000轉(zhuǎn)/分

2、工作臺(tái)電機(jī)功率:0.55KW 1500轉(zhuǎn)/分

3

、磨輪直徑: 180~200mm

4

、可磨標(biāo)樣規(guī)格:

A

、方塊:50×50×50~150×150×150mm

B、圓柱:50~150mm

5

、標(biāo)準(zhǔn)精度:

A

、平面度:50范圍內(nèi)公差±0.05mm

B、光潔度(按機(jī)械加工粗糙度標(biāo)準(zhǔn)):Ra3.2

6

、自動(dòng)磨削進(jìn)給量:0.04~0.12mm可調(diào)

7

、冷卻裝置:接自來水冷卻

8、外形尺寸:長1200×寬1000×高×1200mm

9

、重量:350kg

 

 

工作原理

1、機(jī)械部分:

工作臺(tái)的往復(fù)由電機(jī)帶動(dòng)變速箱

,輸出慢速來帶動(dòng)絲杠工作
,作順逆旋轉(zhuǎn),絲杠螺母固定在工作臺(tái)下面
,從而帶動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)

本機(jī)磨頭金剛石磨輪直接安裝在兩臺(tái)特殊電機(jī)主軸上,分別由兩個(gè)橫向工作臺(tái)帶動(dòng)前進(jìn)或后退

,既可自動(dòng)
,又可手動(dòng)。自動(dòng)時(shí)將手柄扳到自動(dòng)位置
,離合器便合起
,工作臺(tái)前進(jìn)時(shí)撞擊棘爪,棘爪推動(dòng)棘輪作間隙運(yùn)行
,棘輪通過離合器帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)
,從而使磨頭前進(jìn)。手動(dòng)時(shí)
,將手柄扳至手動(dòng)位置即可
。絲杠每轉(zhuǎn)一格既為0.04mm,每一轉(zhuǎn)3mm

工作臺(tái)上標(biāo)本夾具和兩磨盤在本設(shè)備出廠之前

,經(jīng)過精心調(diào)試,確保磨出的垂直度與平行度
。每次磨削兩個(gè)平行度
。六個(gè)面的立方體標(biāo)樣
,只需經(jīng)過本設(shè)備磨削三次即可

2、電器部分:

見電器原理圖

本機(jī)控制按鈕分別安裝在兩動(dòng)力頭上面

,操作方便

本機(jī)因采用水冷卻,水花飛濺嚴(yán)重

,故本電路控制采用36V安全電壓
,操作時(shí)不會(huì)因有水而產(chǎn)生漏電現(xiàn)象。安裝在工作臺(tái)下面的兩只行程開關(guān)控制交流接觸器
,使工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)
。工作臺(tái)只需按動(dòng)工作臺(tái)按鈕即可。

 

 

、 安裝調(diào)試:

設(shè)備安裝使用前

,必須對(duì)說明書中有關(guān)安裝、調(diào)整
、操作等方面的事項(xiàng)詳細(xì)理解

1、本機(jī)安裝在澆鑄地基上

,地面必須平整堅(jiān)固
,固定好機(jī)腳螺栓,避免本機(jī)工作振動(dòng)

2

、安裝完畢后,應(yīng)清洗機(jī)床各部分防銹涂料
,擦干凈后再在各滑動(dòng)表面及導(dǎo)軌上加注潤滑油
,然后用手輕輕移動(dòng)手輪、磨盤
,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常

3、接通自來水

4

、檢查電路及各個(gè)控制元件,熔斷器接線頭是否松動(dòng)
、掉線等

5、設(shè)備須可靠接地

,經(jīng)檢查無誤后
,方可接通電源。

6

、按下磨頭按鈕
,并立即按動(dòng)停止按鈕,各磨頭應(yīng)按標(biāo)定箭頭方向旋轉(zhuǎn)
。不允許在箭頭標(biāo)定的反方向運(yùn)轉(zhuǎn)
,這樣磨頭堅(jiān)固螺母易松動(dòng)
,使磨盤松動(dòng)掉下,撞壞設(shè)備

7

、按下總電源按鈕,再按工作臺(tái)按鈕
,工作臺(tái)應(yīng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)
,換向靈活,移動(dòng)平穩(wěn)

8

、拉動(dòng)各磨削動(dòng)力頭下側(cè)面的手動(dòng)、自動(dòng)手柄
,是否靈活
,否則要在滑動(dòng)部位加注潤滑油,再拉幾下即可
。工作臺(tái)兩側(cè)面的撞擊調(diào)節(jié)螺栓
,是用來調(diào)節(jié)磨盤自動(dòng)進(jìn)給的進(jìn)給量,動(dòng)力頭絲桿每轉(zhuǎn)動(dòng)一次刻度為0.04mm
,根據(jù)標(biāo)樣的硬軟程度調(diào)節(jié)進(jìn)給量
,調(diào)節(jié)zui大不允許超過三格。出廠時(shí)
,磨頭自動(dòng)進(jìn)給調(diào)為每次一格(0.04mm)

9、打開工作臺(tái)夾具上水開關(guān)

,應(yīng)有冷卻水噴出
,流量應(yīng)充足。

 

 

、 使用方法:

操作步驟:

1

、夾持好樣塊,注意兩邊對(duì)稱
,緊貼夾具

2、將兩磨頭退出

,使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)樣塊撞不著磨輪為止

3、裝上防護(hù)罩

,開啟水源開關(guān)

4、按動(dòng)總電源按鈕

5

、分別按動(dòng)磨頭按鈕使磨頭按箭頭指示方向轉(zhuǎn)動(dòng),否則將總電源調(diào)相
,不允許反轉(zhuǎn)

6、按動(dòng)工作臺(tái)按鈕

7

、手動(dòng)進(jìn)給磨頭,使之磨削
,需自動(dòng)時(shí)將手柄扳至自動(dòng)位置即可
,兩磨頭分別進(jìn)行,磨好后將手柄扳至手動(dòng)位置
,再往復(fù)磨幾次
,確保標(biāo)樣的光潔度。

8

、磨好后退出磨頭

 

 

六、 注意事項(xiàng):

1

、每次裝夾標(biāo)本應(yīng)將夾具及樣本表面沖洗干凈
,否則殘留物質(zhì)會(huì)使標(biāo)本磨削精度下降。

2

、自動(dòng)磨削中任何時(shí)候都不能隨意手動(dòng)進(jìn)給
,否則會(huì)損壞標(biāo)本及設(shè)備。

3

、自動(dòng)磨削結(jié)束后
,切勿先停磨頭,反之可能造成標(biāo)本表面劃痕或斷裂

4

、磨削中應(yīng)注意觀察冷卻液流量是否充足,過少會(huì)加快金剛石磨輪的磨損

5

、金剛石磨輪切勿敲撞、碰擊
,否則會(huì)影響使用壽命
。新磨輪在使用前,必須先用普通剛玉砂輪開口
,磨削才鋒利

6、磨削過程中如有異常聲響

,應(yīng)立即停機(jī)檢查

7

、每次工作時(shí),都要將往復(fù)工作臺(tái)和磨頭工作導(dǎo)軌部分加潤滑油

8

、工作結(jié)束時(shí),工作臺(tái)盡量停在中間位置
,若停在一邊
,會(huì)使壓板長期壓住行程開關(guān),造成行程開關(guān)失靈

 

 

、 維護(hù)保養(yǎng):

1、使用結(jié)束后

,應(yīng)清洗工作臺(tái)上的殘留巖渣
,并擦凈水漬,磨頭給進(jìn)工作臺(tái)也擦凈并加注機(jī)油
。往復(fù)工作臺(tái)下導(dǎo)軌在兩端加潤滑油
,長期不用時(shí),動(dòng)力頭絲桿及離合器總成都要加上潤滑油
,以防生銹

2、行程開關(guān)是電器易損件

,長期使用會(huì)失靈
,當(dāng)其它機(jī)械正常時(shí),工作臺(tái)不往復(fù)
,即檢查更換行程開關(guān)或相關(guān)交流接觸器

 



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