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顎式破碎機
簡要描述：顎式破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。被破碎物料的Z高抗壓強度為320Mpa
一、顎式破碎機概述：
顎式破碎機 二 的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎） 三 1.機架 機架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強度和剛度 2.鄂板和側(cè)護(hù)板 定顎和動顎都由顎床和顎板組成，顎板是工作部分 3.偏心軸 偏心軸是破碎機的主軸 4.調(diào)節(jié)裝置 調(diào)節(jié)裝置有楔塊式 5.飛輪 的飛輪用以存儲動顎空行程時的能量，再用于工業(yè)形成，使機械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造，小型機的飛輪常制成整體式。飛輪制造，安裝時要注意靜平衡。 6.偏心軸 偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤滑 四 （1）啟動前的準(zhǔn)備工作 1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好 2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否*緊固 3 4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物 （2）的起動 1、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。 2、本機只能在無負(fù)荷情況下起動。 3、起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應(yīng)立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。 （3）的維護(hù)和使用 1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。 2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。 3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35℃，zui高溫度不得超過70℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。 4、停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料*排空后，方可關(guān)閉電機。 （4）的潤滑 1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。 2、本機采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點 3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50－70%，每三個月必須更換一次；換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。 4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，必須加入潤滑脂。 五、的注意事項： （1） 破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。 （2） 待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。 （3） 正常工作時，軸承的溫升不應(yīng)該超過30℃，zui高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應(yīng)立即停車，查明原因并加以排除。 （4） 停車前，應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料*排出后，方可關(guān)閉電源。 （5） 破碎時，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動。 （6） 顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。 （7） 破碎機使用一段時間后，應(yīng)將緊定襯套松動而損傷機器。
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