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YZF-2A壓蒸釜操作說(shuō)明

更新時(shí)間： 2014-08-06　　點(diǎn)擊次數(shù)： 5356次

1．用途

YZF—2A型壓蒸釜適用于GB/T 750國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

，是水泥生產(chǎn)單位

、建材科研院所

、大專院校和建工質(zhì)檢部門用于測(cè)定水泥中MgO（氧化鎂）對(duì)水泥安定性產(chǎn)生不良影響的儀器

。

水泥性能及其檢驗(yàn)表明：水泥熟料中MgO的含量主要由石灰石原料帶入,熟料燒成后MgO大多呈方鎂石狀態(tài)

。其結(jié)構(gòu)致密(俗稱死燒狀態(tài))，并包裹在熟料礦物中間

，與水反應(yīng)速度極慢

。通常認(rèn)為經(jīng)過(guò)10~20年或更長(zhǎng)時(shí)間仍在繼續(xù)水化，生成Mg(OH)2

，使固相體積增大2.48倍

，局部體積膨脹在已經(jīng)硬化的水泥石內(nèi)部產(chǎn)生很大的破壞應(yīng)力。用試餅100℃沸煮3h不能使MgO大量水化

，所以用沸煮法無(wú)法檢驗(yàn)方鎂石造成的水泥安定性問(wèn)題

，高溫高壓條件能加速熟料中方鎂石水化，故熟料中MgO含量引起的安定性不良要用壓蒸法進(jìn)行試驗(yàn)

。

2．技術(shù)參數(shù)：

2.1釜體容積------------------------------------------------------≈8L

2.2釜體內(nèi)徑--------------------------------------------------f149mm

2.3zui高工作壓力-------------- -----------2.2Mpa（可人工調(diào)整）

2.4標(biāo)準(zhǔn)升壓時(shí)間

（0~2±0.05Mpa

；常溫~215.7±1.3℃）--------45~75min

2.5壓力自動(dòng)控制的波動(dòng)范圍----------------------≯±0.05Mpa

2.6保壓時(shí)間設(shè)定--------------------------------------------------3h

2.7安全溫度設(shè)定----------------------------------------------220℃

2.8額定電壓-----------------------------------------------------220V

2.9額定功率--------------------------------------------1200+600W

3．基本結(jié)構(gòu)（見(jiàn)下圖）

該儀器主要零件多采用不銹鋼材料制造，能耐高溫、高壓飽和水蒸氣

。釜蓋上裝有一個(gè)不銹鋼壓力表

、一個(gè)安全閥、一個(gè)放氣閥

。釜體安裝在筒殼內(nèi)

，其外側(cè)下部裝有兩個(gè)加熱電阻，用于向釜體加熱

，制造水蒸氣

；底部道管與電接點(diǎn)壓力表相連，電接點(diǎn)壓力表與電器控制系統(tǒng)配合

，用于將釜內(nèi)壓力控制在設(shè)定范圍

。筒殼的上部設(shè)有通風(fēng)環(huán)，下部設(shè)有通風(fēng)盤

，用于阻斷或開(kāi)通釜體周圍的空氣

，再下部安裝有排風(fēng)扇，用于結(jié)束試驗(yàn)后的排風(fēng)降溫

。

控制箱和工具箱是一個(gè)

組合體

。上部為控制箱，

設(shè)有溫度儀表

，電源總

開(kāi)關(guān)和時(shí)間儀表

。時(shí)間

儀表附有啟動(dòng)、停止

、

風(fēng)扇三個(gè)鍵和1200W

、

600W、風(fēng)扇和過(guò)壓超溫

四個(gè)指示信號(hào)燈

，以及

用于的180分鐘

數(shù)字顯示窗口

。下部為

工具箱，便于安放常用工具

，釜蓋上的栓緊螺母及溫度計(jì)等

。

4．儀器安裝

4.1本儀器應(yīng)安裝在比較僻靜的地方，為保證安全及使用維護(hù)方便

，儀器應(yīng)背向墻壁

，并離墻不少于500mm。

4.2在釜體筒腳的三個(gè)孔處

，安裝M10金屬膨脹螺栓

，使其固定于地面。

4.3儀器應(yīng)有可靠的接地線接地

。

4.4聯(lián)接好控制箱與釜體間的兩個(gè)航空插頭

。

5．操作使用

5.1打開(kāi)釜蓋

，按釜體容積8L的7~10%的注水量，即560~800ml蒸餾水注入釜內(nèi)

。（建議注水量：800ml）

5.2將裝有試件的支架放入釜內(nèi)

。

5.3用棉紗將釜口和釜蓋的結(jié)合部擦凈，并用毛筆在釜口結(jié)合部涂上薄薄一層機(jī)油

。

5.4輕輕蓋上釜蓋

，下壓并左右轉(zhuǎn)動(dòng)釜蓋，確認(rèn)結(jié)合部已正確密合

。向10個(gè)M16螺栓上裝上平墊和螺母

。先用手將10個(gè)螺母擰緊。再用扭力扳手按照50

、100

、100NM，分三次沿著螺柱端部打有1~10鋼?div id="jfovm50" class="index-wrap">。ㄒ?jiàn)示意圖）的順序均勻地?cái)Q緊螺母

，安裝好釜蓋。

5.5向釜蓋中心的2個(gè)插管內(nèi)各注入

3-5滴機(jī)油

，將300℃水銀溫度計(jì)和“溫度儀表”的探頭插入管內(nèi)

。

5.6按逆時(shí)針?lè)较虼蜷_(kāi)放氣閥。

5.7將電接點(diǎn)壓力表的紅色上限指針調(diào)至2.05Mpa處（即：2Mpa再上調(diào)1格）

；將綠色下限指針調(diào)至1.95Mpa處

。

5.8按順時(shí)針?lè)较蜿P(guān)閉通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán)。

5.9接通電源

，打開(kāi)控制箱上的電源總開(kāi)關(guān)

，溫度儀表和時(shí)間儀表亮。按啟動(dòng)鍵

，1200KW和600KW指示燈亮，釜體開(kāi)始以1800W功率加熱

。同時(shí)顯示窗口顯示180（分鐘）

。

5.10當(dāng)放氣閥有大量水蒸氣排出時(shí)，說(shuō)明釜內(nèi)空氣已經(jīng)排凈

，可按順時(shí)針?lè)较蜿P(guān)閉該閥

。關(guān)閉時(shí)，用力不必太大

，一般不超過(guò)手腕的中等力

。

閥門關(guān)閉后，壓力將隨著溫度的升高而升高（溫度與壓力相對(duì)應(yīng)的參照表附下）此時(shí)應(yīng)注意

，儀器工作有無(wú)異常

，如有異常

，則必須查明原因，或按停止鍵停止試驗(yàn)

。（祥見(jiàn)5.13）

表壓Mpa	溫度℃	表壓Mpa	溫度℃	表壓Mpa	溫度℃	表壓Mpa	溫度℃
0.1	118	0.6	162	1.1	187	1.6	207
0.2	130	0.7	168	1.2	192	1.7	210
0.3	140	0.8	173	1.3	196	1.8	213
0.4	150	0.9	178	1.4	200	1.9	215
0.5	156	1.0	183	1.5	203	2.0	216

當(dāng)電接點(diǎn)壓力表黑色示值指針超過(guò)綠色下限指針時(shí)

，1200W指示燈熄滅，顯示窗口右下角的紅點(diǎn)閃亮

，開(kāi)始180分鐘

。當(dāng)電接點(diǎn)壓力表黑色示值指針與紅色上限指針重合時(shí)，600W指示燈熄滅

，過(guò)一定時(shí)間后600W指示燈重新亮

。然后進(jìn)入下個(gè)循環(huán)。為使壓力能控制在1.95~2.05Mpa范圍內(nèi)

，可根據(jù)前面的運(yùn)行情況

，對(duì)電接點(diǎn)壓力表的紅、綠指針重新做一次調(diào)整

。運(yùn)行中如只有黑針與綠針的接觸動(dòng)作

，而無(wú)黑針與紅針的接觸動(dòng)作（黑針碰不到紅針），

但壓力卻在設(shè)定范圍

，這可視為儀器運(yùn)行正常

。

儀器在2Mpa狀態(tài)下工作3小時(shí)，即顯示窗為000時(shí)

，將自動(dòng)停止加熱（1200﹑600w燈滅

，加熱電阻停止加熱）。

5.11停止加熱后

，風(fēng)機(jī)自動(dòng)工作

，信號(hào)燈亮，按逆時(shí)針?lè)较虼蜷_(kāi)通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán)

，釜內(nèi)壓力將在60~90分鐘以內(nèi)降至0.1Mpa

。此時(shí)可打開(kāi)放氣閥將釜內(nèi)余壓放凈。

5.12待儀器冷卻至常溫后按停止鍵

，排風(fēng)扇停

，關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)，取下溫度計(jì)和溫度儀表探頭

，以安裝釜蓋相同的方法擰下10個(gè)螺母（擰松螺母時(shí)至少要用兩個(gè)循環(huán)

，以免損壞密封結(jié)合面），取下釜蓋

，取出試件支架

。用膠管或毛巾將釜內(nèi)蒸餾水吸出擦凈，然后用2塊10×20×300mm木條墊在釜口與釜蓋之間

，戴上防塵罩

。

5.13中途停止試驗(yàn)程序：按“停止”鍵

，打開(kāi)通風(fēng)盤、通風(fēng)環(huán)

，按“風(fēng)

機(jī)”鍵

，待儀器冷卻后重新安裝試驗(yàn)。

6．注意事項(xiàng)

6.1嚴(yán)禁在釜內(nèi)無(wú)水時(shí)按壓?jiǎn)?dòng)鍵

，以免空燒

，毀壞加熱電阻。

6.2只能使用蒸餾水

，以免在釜內(nèi)留有污垢

，影響測(cè)試精度。

6.3在壓蒸試驗(yàn)過(guò)程中

，操作者不得遠(yuǎn)離崗位

，應(yīng)隨時(shí)觀察儀器的工作情況，如有異常應(yīng)及時(shí)采取有效措施

，必要時(shí)應(yīng)停止試驗(yàn)

。

6.4不銹鋼壓力表和電接點(diǎn)壓力表應(yīng)按時(shí)送檢，以保證工作可靠

，測(cè)試正確

。如兩個(gè)壓力表有微量偏差，通常以不銹鋼壓力表為準(zhǔn)

。

6.5在安全設(shè)置中：當(dāng)儀器工作溫度≥220℃時(shí)

，“溫度儀表”將自動(dòng)斷開(kāi)加熱電阻的電源（過(guò)壓、超溫信號(hào)燈亮）

，使其停止工作以確保安全

。因此，請(qǐng)不要隨意調(diào)整“溫度儀表”的設(shè)定溫度：220℃

。

6.6其他安全事項(xiàng)

，詳見(jiàn)GB/T 750《附錄B 安全注意事項(xiàng)》。

7．偶然現(xiàn)象的處置

此處所稱的偶然現(xiàn)象

，是指試驗(yàn)過(guò)程中不會(huì)帶來(lái)安全問(wèn)題

，而可能會(huì)偶然出現(xiàn)的非正常現(xiàn)象

。

7.1在升溫升壓過(guò)程中，表壓高于對(duì)應(yīng)的溫度值

。在確認(rèn)溫度計(jì)無(wú)損壞并已浸在油中后

，可以認(rèn)為儀器工作處于正常狀態(tài)。其原因是：容積和加水量有一定的比例關(guān)系

，當(dāng)加水量多于相應(yīng)的容積比例時(shí)

，就會(huì)出現(xiàn)該現(xiàn)象

。解決的方法是：在壓力接近綠色下限指針前，適量放氣

，減少水量

，使壓力和溫度趨于對(duì)應(yīng)值。此操作須反復(fù)多次才能實(shí)現(xiàn)

，且應(yīng)防止過(guò)量放氣

，而使本次試驗(yàn)無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行。

7.2在升溫升壓過(guò)程中

，表壓低于對(duì)應(yīng)的溫度值

。在排除因壓力表?yè)p壞，釜體及各與氣源連接的結(jié)合部漏氣等因素后

，是因加水量少于相應(yīng)的容積比例

，此時(shí)只能停止試驗(yàn)，待加足水后重新進(jìn)入試驗(yàn)

。

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