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智能混凝土真空飽水機工作流程及操作注意事項

更新時間: 2023-03-17  點擊次數(shù): 803次

飽水機工作流程

1  將切割好的混凝土試件垂直碼放于真空室內(nèi)

,試件間要留有空隙,如果試件分兩層
,則上層與下層之間應(yīng)通氣

固定真空室蓋之前,首先要確認蓋邊緣的黑色密封橡膠圈是平滑的

、不附著異物
,否則會影響真空室的密閉性。

3 將真空室上蓋固定好

,注意:螺母要對角擰
,平衡擰緊。當真空室內(nèi)負壓逐漸增大時
,檢查螺母是否松動
,如有松動,要及時擰緊

4 將隨機配備的塑料水管分別接至機器側(cè)面的進水口和出水口

,將進水口處水管放入盛有蒸餾水的容器內(nèi)中。(容器自備
,建議15L透明塑料扁桶)
。出水口水管可置于下水道等地。(可根據(jù)現(xiàn)場情況自行處理)

5 將電源插頭插入220V/50HZ有可靠接地的插座中

工作模式:

1 開啟“電源開關(guān)"

 儀器開始工作。

2   將試件無水真空狀態(tài)3小時后

,上水電磁閥自動開啟自動上水到液位計設(shè)定位置后
,上水電磁閥自動關(guān)閉, 1小時后
,進氣閥自動打開進氣
,進氣2-3分鐘后自動關(guān)閉。至真空室內(nèi)為常壓狀態(tài)
,按要求使試件在常壓下再浸水18±2小時
,(此時可關(guān)閉電源開關(guān))即可取出做下一階段的試驗之用。

   3 試件取出后應(yīng)及時進行放水操作:打開機器側(cè)面放水口處放水閥,開始放水

。放水完畢
,將放水閥關(guān)閉并切斷電源。

4完成混凝土真空飽水飽鹽后

,應(yīng)及時放水并清洗真空室
,不允許水溶液長時間滯留在真空室中,清洗完畢后用軟布擦干

安全信息與注意事項

實驗之前請檢查主機側(cè)面放水口處放水閥是否關(guān)閉

,如未關(guān)閉請關(guān)閉后開始實驗!

 

泵的維護和保養(yǎng)及故障排除

維護與保養(yǎng)

1保證泵的清潔

,防止雜物進入泵內(nèi)。

2保持油位

3不可混入柴油

、汽油等其它飽和蒸汽大的油類,以免降低真空度

4倘若因泵需拆開清洗或檢修

,必須注意拆裝步驟,以免損壞機件

極限真空不高及其排除

  1油位太低

,不能對排氣閥起油封作用,旋去加油螺塞后有較大排氣聲
,并有油霧
,證明油位太低,加油即可排除

2空系統(tǒng)有嚴重污染

,包括容器、膠管等
,應(yīng)予清洗

3溫過高,環(huán)境溫度高

,應(yīng)盡量采用較好的高速真空泵油或3#擴散泵油

 噴油

檢查油位是否過高,油氣分離器有無泵油或雜物

,擋油板位置是否正確
、牢固,吸氣口
、氣鎮(zhèn)閥的墊片是否墊好
,減霧器是否裝好。

 漏油

查看放油螺塞、油標

、油箱墊片是否損壞或裝配不當
,有機玻璃有無過熱變形,應(yīng)調(diào)整更換或降低油溫
。泵與支座的連接螺釘未墊好
,未擰緊,油封裝配不當或磨損
,也會漏油
,但不會污染場地,不嚴重的可繼續(xù)使用
,嚴重的應(yīng)更換油封
、墊圈或調(diào)整裝配。

泵油發(fā)黑

,油溫較高
,可因油封外圓松動。與轉(zhuǎn)子發(fā)生磨擦引起
,應(yīng)及時更換油封
,以免損壞旋片,油封外徑應(yīng)予測量

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